塗布機的工藝流程：放卷裝置上的極片基材被輥(gǔn)子拉出，經過自動(dòng)校正後進入浮動(dòng)輥(gǔn)張力系統。 調(diào)節開卷張力後，它進入塗布頭，並(bìng)塗布極靴漿料。塗布系統的設置程序。 帶(dài)塗層(céng)的濕極靴進入烤箱，通過熱空氣幹燥。 幹(gàn)燥的極靴通過張力系統進行調(diào)節以調(diào)節張力，同時控制卷繞速度以使其與塗覆速度同步。 極靴由校正系統自動(dòng)校正，以将基闆保持在中心位置，該卷繞裝置用於(yú)整齊卷繞。

  極(jí)片塗(tú)布的一般流程如下：

  放卷→拼接→牽引→張力控制→自動校正→塗層→幹燥→自動校正→張力控制→自動校正→收卷

  塗覆的基材（金屬箔）從(cóng)退繞裝置中排出，並(bìng)送入塗覆機中。 基材的頭尾在拼接台處(chù)連接成連續帶，然後通過牽引裝置送至張力調節裝置和自動校正裝置，在調節瞭(le)膠片路徑的張力和位置後進入塗布裝置 。 根據預定的塗覆量和毛坯長(zhǎng)度，将極(jí)靴漿料分批塗覆在塗覆裝置中。 在雙面塗層(céng)過程中，将自動跟蹤第一面的塗層(céng)和毛坯的長(zhǎng)度以進行塗層(céng)。 将塗覆的濕極靴送至幹燥系統進行幹燥，並(bìng)根據塗覆速度和塗層(céng)厚度設定幹燥溫度。 幹燥的極靴在張力調節和自動校正之後進行纏(chán)繞，以用於(yú)下一步加工。

  塗布機的關鍵是要穩定。 調(diào)整參(cān)數後，它可能會持續一整天。 如果鍍膜過程中有任何變(biàn)量，将對電池性能産(chǎn)生更大的影響。 盡(jǐn)管塗布機(jī)的穩定性非常重要，但操作員的熟練程度也特别重要。 優秀的操作員不僅知道如何操作設備(bèi)，知道如何維護設備(bèi)，而且還應該知道在塗覆過程中出現問題時是什麽原因導(dǎo)緻的問題，以及導(dǎo)緻該問題的主要原因。